Młynek do mąki pszennej o dużej pojemności
Krótkie wprowadzenie:
Maszyny te są instalowane głównie w budynkach żelbetowych lub zakładach konstrukcji stalowych, które mają zazwyczaj wysokość od 5 do 6 pięter (w tym silos pszenicy, magazyn mąki i mieszalnię mąki).
Nasze rozwiązania do mielenia mąki są zaprojektowane głównie na podstawie amerykańskiej pszenicy i australijskiej białej twardej pszenicy.Przy mieleniu jednego gatunku pszenicy stopień ekstrakcji mąki wynosi 76-79%, a zawartość popiołu 0,54-0,62%.Jeśli produkowane są dwa rodzaje mąki, stopień ekstrakcji mąki i zawartość popiołu wyniosą 45-50% i 0,42-0,54% dla F1 oraz 25-28% i 0,62-0,65% dla F2.W szczególności obliczenia opierają się na suchej masie.Zużycie energii do produkcji jednej tony mąki nie przekracza 65 kWh w normalnych warunkach.
Szczegóły produktu
Tagi produktów
Opis produktu
Młynek do mąki pszennej o dużej pojemności
SEKCJA CZYSZCZĄCA
W sekcji czyszczenia stosujemy technologię czyszczenia typu suszenia. Zwykle obejmuje ona 2 razy przesiewanie, 2 razy szorowanie, 2 razy odkamienianie, jednorazowe oczyszczanie, 5 razy aspirację, 2 razy nawilżanie, 3 razy separację magnetyczną i tak dalej. sekcji, istnieje kilka systemów aspiracji, które mogą zmniejszyć rozpryskiwanie się kurzu z maszyny i utrzymać dobre środowisko pracy. Powyższy schemat przepływu, który może usunąć większość gruboziarnistych podrobów, podrobów średniej wielkości i drobnych podrobów z pszenicy. nadaje się nie tylko na pszenicę importowaną o niższej wilgotności, ale także na pszenicę brudną od lokalnych klientów.
SEKCJA FREZOWANIA
W sekcji mielenia istnieją cztery rodzaje systemów mielenia pszenicy na mąkę.Są to system 5-Break, 7-Reduction, 2-Semolina i 2-Tail.Oczyszczacze są specjalnie zaprojektowane, aby uzyskać czystszą kaszę mannę wysłaną do Redukcji, co znacznie poprawia jakość mąki.Rolki do systemów redukcji, semoliny i ogona są gładkimi rolkami, które są dobrze wypiaskowane.Cała konstrukcja zapewni mniejszą ilość otrębów mieszanych z otrębami, a wydajność mąki zostanie zmaksymalizowana.
Ponieważ dobrze zaprojektowany pneumatyczny system podnoszenia, cały materiał młyna jest przenoszony przez wentylator wysokociśnieniowy.Pomieszczenie do mielenia będzie czyste i sanitarne do przyjęcia aspiracji.
Sekcja Mieszania Mąki
System mieszania mąki składa się głównie z pneumatycznego systemu przenoszenia, masowego systemu przechowywania mąki, systemu mieszania i końcowego systemu rozładunku mąki. Jest to najdoskonalszy i najbardziej wydajny sposób na produkcję dostosowanej mąki i zachowanie stabilności jakości mąki. system mieszania, jest 6 pojemników do przechowywania mąki. Mąka w pojemnikach do przechowywania jest wdmuchiwana do 6 pojemników do pakowania mąki i ostatecznie pakowana. Mąka zostanie dobrze wymieszana po wyładowaniu z pojemników na mąkę. Przenośnik ślimakowy będzie kontrolowany przez konwerter częstotliwości Aby zapewnić mąkę, mąka jest odprowadzana z odpowiednią pojemnością i proporcjami. Jakość mąki będzie stabilna po procesie mieszania, co jest bardzo ważne podczas mielenia mąki. Ponadto otręby będą przechowywane w 4 pojemnikach na otręby i ostatecznie pakowane.
Sekcja pakowania
Wszystkie maszyny pakujące są automatyczne. Maszyna pakująca ma cechy wysokiej dokładności pomiaru, szybkiej prędkości pakowania, niezawodnej i stabilnej pracy. Może automatycznie ważyć i liczyć, a także może akumulować wagę. Maszyna pakująca ma funkcję autodiagnostyki błędów. Jest to maszyna do szycia z funkcją automatycznego szycia i cięcia. Maszyna pakująca jest wyposażona w zamknięty mechanizm zaciskania worków, który może zapobiec wyciekaniu materiału. Specyfikacja pakowania obejmuje 1-5 kg, 2,5-10 kg, 20-25 kg, 30-50 kg. Klienci mogą wybrać inną specyfikację pakowania zgodnie z wymaganiami.
Sterowanie elektryczne i zarządzanie
W tej części dostarczymy szafę sterowniczą elektryczną, kabel sygnałowy, korytka kablowe i drabinki kablowe oraz inne części instalacji elektrycznej.Kabel zasilający podstacji i silnika nie jest dołączony, z wyjątkiem specjalnie wymaganego klienta. System sterowania PLC jest opcjonalnym wyborem dla klienta. W systemie sterowania PLC cała maszyna jest kontrolowana przez zaprogramowany sterownik logiczny, który może zapewnić stabilną i płynną pracę maszyny.System dokona pewnych osądów i odpowiednio zareaguje, gdy jakakolwiek maszyna ulegnie awarii lub zostanie nieprawidłowo zatrzymana.W tym samym czasie będzie alarmować i przypominać operatorowi o naprawieniu usterek. Części elektryczne serii Schneider są używane w naszej szafce elektrycznej.Marką PLC będzie Siemens, Omron, Mitsubishi i inna międzynarodowa marka.Połączenie dobrego projektu i niezawodnych części elektrycznych zapewnia płynną pracę całego młyna.
LISTA PARAMETRÓW TECHNICZNYCH
| Model | Wydajność (t/24h) | Model młyna walcowego | Pracownik na zmianę | Przestrzeń DxSxW (m) |
| CTWM-200 | 200 | Pneumatyczny/elektryczny | 6-8 | 48X14X28 |
| CTWM-300 | 300 | Pneumatyczny/elektryczny | 8-10 | 56X14X28 |
| CTWM-400 | 400 | Pneumatyczny/elektryczny | 10-12 | 68X12X28 |
| CTWM-500 | 500 | Pneumatyczny/elektryczny | 10-12 | 76X14X30 |
