Opis produktu
Pneumatyczny młyn walcowy z serii YYPYFP
Kompaktowa konstrukcja pneumatycznego młyna walcowego serii YYPYFP o wysokiej wytrzymałości, stabilnej wydajności i niskim poziomie hałasu, obsługa jest wygodna dzięki łatwej konserwacji i niskiej awaryjności.
1.Wałek
Przyjmuje walec odśrodkowy ze stopu niklu, chromu i molibdenu firmy China First Heavy Industries o twardości HS75º-78º i grubości 30 mm, co zapewnia wytrzymałość wewnętrznego podparcia rolki.korpus rolki ma otwór do napełniania do dodawania oleju przewodzącego ciepło, co zapewnia równomierny recykling ciepła, a korpus rolki nie odkształci się.Walcowany płatek jest jednorodny, żywotność wałka wydłuża się dwukrotnie.
.png)
2. Siedzisko łożyska
Kwadratowe gniazda łożyskowe do rolek mogą poruszać się po gładkiej szynie, włączając lub wyłączając dwie rolki, co jest sterowane przez energooszczędną pompownię oleju PLC. Wyposażony w łożyska SKF, motoreduktory SEW, energooszczędne silniki Siemens o wysokiej sprawności.
.png)
3. Kontrola limitu lokalizacji
Kontrola limitu lokalizacji ma na celu uniknięcie kolizji dwóch rolek;Specjalnie zaprojektowane duże i małe ręczne kółka współpracujące ze sobą spełniają ten cel. Dzięki tej konstrukcji sprzęt jest łatwiejszy w obsłudze, sterowanie jest bardziej precyzyjne, a łuszczenie jest bardziej stabilne.
4. System karmienia
Prędkość zębatych rolek podających regulowana jest za pomocą konwertera, zapewniającego równomierne podawanie wzdłuż rolki.
5. Urządzenie blokujące
Jego kołysanie jest kontrolowane przez tłok olejowy, spełnia cele blokowania lub rozładowywania materiałów;Niewielka regulacja zależy od kalibracji, co daje dwie korzyści: jedną jest to, że tłok oleju jest wystarczająco mocny, aby skutecznie blokować materiały, a drugą jest to, że w odniesieniu do kalibracji, pokrętło ręczne może bardzo łatwo zapewnić precyzyjną, niewielką regulację.
6. Magnetyczne urządzenie oddzielające
Wyposażony w trwały pasek magnetyczny, aby zapobiec uszkodzeniu rolki przez żelazo w materiale;Listwę magnetyczną można ustawić na zewnątrz podajnika, gdy wymaga czyszczenia, dzięki czemu czyszczenie jest łatwe, a złom żelazny nie wpada do wnętrza maszyny.
7. Wewnętrzny pneumatyczny system czyszczenia
Sprężone powietrze jest doprowadzane do okresowego przedmuchiwania i czyszczenia części w miejscach, w których nagromadziły się materiały.W zależności od ilości zgromadzonych materiałów zawór pneumatyczny można odpowiednio wyregulować, aby utrzymać maszynę w czystości.
8. Zewnętrzny skrobak
Skrobak jest zamocowany na ramie podstawy za pomocą wału wielowypustowego, a operacje mogą regulować go poza maszyną, co jest bardzo wygodne;Dla skrobaka zaprojektowano limit lokalizacji, który po dotarciu skrobaka do właściwej lokalizacji prawie się już nie zużywa, co znacznie wydłuża jego żywotność;Można go po prostu wyciągnąć po gładkiej szynie, gdy wymaga wymiany.
9. Szpiczasta płyta blokująca
Jest odlewany i może pracować przez kilka lat bez zużycia;operatorzy mogą swobodnie przesuwać go w górę, w dół, w lewo i w prawo na zewnątrz maszyny, zapewniając brak wycieku małych cząstek.
10. Przepompownia przerywana
Przepompownia wraz z systemem sterowania PLC pracuje w sposób przerywany.Działa to w ten sposób, że gdy ciśnienie w układzie wzrasta do górnej granicy, pompa oleju zatrzymuje się automatycznie, aby utrzymać odpowiednie ciśnienie;a gdy ciśnienie spadnie poniżej dolnego limitu, pompa olejowa automatycznie uruchomi się i zwiększy ciśnienie z powrotem do normy w ciągu 2 lub 4 sekund.
W porównaniu z tradycyjną przepompownią typ przerywany ma pewne zalety:
utrzymywanie odpowiedniego ciśnienia przez znacznie dłuższy czas, oczywiście oszczędzając energię;rzeczywisty czas pracy pompy jest dość krótki, dzięki czemu ma dłuższą żywotność niż typ tradycyjny;Praca w sposób przerywany może utrzymywać temperaturę obudowy i oleju prawie na stałym poziomie bez zbytniego wzrostu, dzięki czemu system jest bardziej stabilny niż typ tradycyjny;
11. Niezawodne urządzenie transmisyjne
Maszyna wyposażona w podwójne silniki, które napędzają rolkę stałą i rolkę mobilną za pomocą wąskiego pasa typu V, dwukrotnie wydajniejszego od tradycyjnego pasa typu C, co zapewnia jego stabilną pracę;
Koło pasowe standardowo typu WOT, wyposażone w tuleję stożkową do szybkiej wymiany, łatwe w montażu i konserwacji;
Poza tym każdy zespół przeniesienia napędu wyposażony jest w urządzenie napinające, w pełni zabudowaną osłonę ochronną oraz tablicę ostrzegawczą.
12. Automatyczny system sterowania
System sterowania jest wyposażony w wysokiej jakości importowany sterownik PLC, urządzenie monitorujące wysoki poziom materiału i niski poziom materiału;Na panelu sterowania dostępne są dwa modele, ręczny i automatyczny;
W modelu ręcznym każdą akcją można sterować osobno;
W modelu automatycznym najpierw uruchamiany jest silnik główny i silnik pompy olejowej;gdy detektor wysokiego poziomu materiału odeśle sygnał i ciśnienie układu pompującego olej osiągnie właściwe ciśnienie, dwie rolki załączają się automatycznie, następnie uruchamia się silnik napędzający rolkę podającą, aw międzyczasie otwiera się bramka blokująca , maszyna przechodzi do stanu roboczego;
Kilka sekund po wysłaniu sygnału niskiego poziomu materiału bramka blokująca i silnik rolki podającej zatrzymują się automatycznie, w międzyczasie dwie rolki robocze zostają wysprzęglone, maszyna zatrzymuje się.
Główne czynniki techniczne
Wydajność: 3,5t/h
Moc silnika głównego: 18,5 kW/1 szt. × 2
Rozmiar rolki: Φ600×1000（mm）
Prędkość rolki: 310r/min
Grubość płatka: 0,25～0,35 mm
Moc silnika głównego rolki podającej: 0,55KW
Prędkość rolki podającej: bezstopniowa zmiana prędkości
Moc silnika głównego pompy olejowej: 2,2 kW
Ciśnienie układu pompowania oleju: 3,0～4,0Mpa (w zależności od mocy)
Rozmiar: 1953×1669（3078 do liczenia silników）×1394（mm）（długość × szerokość × wysokość）
Waga: łącznie prawie 7 ton.
.png)
.png)
